Лиття під тиском — це складний виробничий процес, який передбачає примусове введення розплавленого металу в порожнину форми під високим тиском. Цей метод широко визнається завдяки здатності виготовляти складні форми з відмінною точністю розмірів і гладенькою поверхневою обробкою. Етапи лиття під тиском можна умовно поділити на кілька ключових фаз:
Проектування форми: Першим етапом процесу лиття під тиском є проектування форми. Цей процес передбачає співпрацю наших інженерів із замовником, щоб забезпечити точне відповідність форми заданим технічним характеристикам готового продукту. На стадії проектування враховуються такі фактори, як потік матеріалу, швидкість охолодження й лінії розділу форми для оптимізації ефективності виробництва.
Вибір матеріалу: Вибір правильного матеріалу є критичним для успіху процесу лиття під тиском. У компанії Шеньчжень Цзінруй ми працюємо з різноманітними матеріалами, включаючи алюмінієві сплави, цинк і магній. Кожен матеріал має унікальні властивості, такі як зменшення ваги та стійкість до корозії, що робить їх придатними для різних застосувань.
Плавлення та вливання: Як тільки форма готова і матеріал обраний, метал плавиться в печі. Розплавлений метал потім вприскується в форму під високим тиском, забезпечуючи заповнення всіх порожнин. Цей етап є вирішальним для досягнення бажаної форми та властивостей кінцевого продукту.
Охолодження та затвердіння: Після заповнення форми розплавленим металом йому дають охолонути та затвердіти. Час охолодження може варіюватися залежно від матеріалу та товщини деталі. Правильне охолодження є суттєвим для уникнення дефектів і забезпечення цілісності виливки.
Витискування та остаточна обробка: Після того, як метал затвердіє, форма відкривається, і виливок виштовхується. Останнім етапом є процеси остаточної обробки, такі як механічна обробка, обробка поверхні та перевірка якості. Ці процеси забезпечують відповідність продукту всім технічним характеристикам та його готовність до використання за передбаченим призначенням.
Етапи лиття під тиском, які ми застосовуємо у компанії Shenzhen Jingrui Precision Technology Co., Ltd., розроблені таким чином, щоб максимізувати ефективність, зберігаючи найвищі стандарти якості. Наш досвідчений персонал постійно контролює кожну фазу виробництва, забезпечуючи високоякісні металеві деталі для наших клієнтів з різних галузей промисловості, зокрема автомобільної, авіаційної, космічної та будівельної.